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填料澳门新浦京8814com的设计

  
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填料澳门新浦京8814com作为气液分离设备,已在化工、石油化工、医药、农药、环保等行业的吸取操作中得到广泛的应用。在化工装置中吸取过程可用于混合气体的分离、原料气体净化、回收混合气体中某组分、制取化工产品等工艺过程,为您简单的先容下关于填料澳门新浦京8814com的设计及澳门新浦京8814com一般选用的填料产品。
 
一、吸取原理
 
在吸取操作中选用适当的溶剂,使气体混合物中一种或多种气体溶解在溶剂中,达到混合气体分离目的。
 
吸取操作通常分为物理吸取及化学吸取。物理吸取是溶质气体溶解在溶剂中,溶质与溶剂之间不发生显著的化学反应,化学吸取是指溶质与溶剂发生明显的化学反应的吸取过程。脱附是吸取的逆过程,是将吸取剂与被吸取的溶质分离的操作。脱附过程往往在低压高温下进行。在工艺生产过程中,吸取操作与脱附操作往往联合使用,不仅达到气体分离的目的,而且可使回收的溶剂再循环使用。
 
二、吸取操作的特点
 
1.吸取操作通常在低温高压下进行:因为气体的溶解随压力增加、温度的降低而增加,同时提高压力使平衡线下移,增加吸取过过的推动力。但压力太高也会使设备投资及经常操作费用增加,同样降低温度也受气温及操作费用的影响,为此要选择适宜的操作压力及温度。
 
2.吸取操作是变温过程:气体溶解过程会放出溶解热,吸取操作是变温过程,为了保持吸取操作在低温下进行需要移走溶解热。
 
3.粘度及扩散系数影响吸取效率:吸取过程由于在低温下进行,吸取液的粘度及扩散系数都较小,故影响吸取效率。为此可采用增大液气比的手段提高效率。增加液气比改变操作线的位置,有利于增加传质推动力;
 
4.脱附操作在高温低压下操作:脱附过程与吸取过程相反,常常在高温、低压
 
压下进行。塔釜需要加热能量消耗大,为了提高脱附率,可以采用脱附剂等。
 
5.闪蒸过程:当吸取与脱附操作同时使用时,由于吸取在较高压力下进行,而脱附在常压或减压下进行,为此由吸取到脱附的减压过程中有闪蒸过程,一般在流程上需要设置闪蒸罐,或者在脱附塔的顶部要考虑闪蒸段。
 
三、填料澳门新浦京8814com的工艺流程
 
1.逆流操作流程;
 
2.吸取液再循环的流程;
 
3.多塔逆流串联流程;
 
4.分段吸取及再生流程;
 
5.吸取蒸出流程。
 
澳门新浦京8814com一般可用散堆和规整填料,但根据市场需求,用陶瓷填料居中多瓷质散堆填料,陶瓷填料广泛用于化工,冶金,煤气,制氧,制药,制酸,化肥等行业中的洗涤塔,干燥塔,澳门新浦京8814com,冷却塔,回收再生塔,脱硫塔等填充料。

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